Parti di stampaggio ad iniezione di liquidi

Il processo di stampaggio a iniezione di liquido a circuito chiuso utilizza una pompa e un'unità di miscelazione per miscelare e distribuire materiale LSR in una pressa per stampaggio. Il silicone è composto da due parti di materiale, una parte è una base e l'altra contiene un catalizzatore.

Utilizzando un miscelatore statico o dinamico, i materiali vengono combinati in un composto. Un'unità di dosaggio garantisce che i materiali vengano pompati in proporzioni uguali. Il composto viene quindi iniettato direttamente in uno stampo sigillato. L'ugello che alimenta la miscela si spegne automaticamente quando rileva che lo stampo è già pieno.

Lo stampaggio a iniezione di liquidi utilizza gomma siliconica liquida (LSR) e materiali elastomerici simili per produrre un'ampia gamma di prodotti durevoli e flessibili come guarnizioni e membrane di tenuta, connettori elettrici, applicazioni mediche, articoli da cucina e prodotti per l'infanzia. Grazie alle proprietà uniche dell'LSR, lo stampaggio a iniezione di liquidi si basa su processi di miscelazione meccanica per costruire processi coerenti anziché processi ad alta intensità di lavoro come lo stampaggio a compressione.

Lo stampaggio a iniezione di liquidi può essere utilizzato per produrre rapidamente una vasta gamma di prodotti e parti in vari settori. Adatto a una varietà di applicazioni, è tra i metodi di produzione più versatili ed economici disponibili oggi.

1 、 Dimensioni OEM adatte ai clienti 00 1 00 1 0 # 39; requirment

2 、 Varie durezze a tua scelta

3 、 Colori multipli disponibili

4 、 Logo personalizzato accettato (inciso 0010010 amp; in rilievo)

5 、 È possibile evadere ordini di grandi quantità

6 、 Sistema di controllo di qualità rigoroso

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