Al giorno d'oggi, quando molti produttori di articoli in gomma producono prodotti stampati, è difficile rilasciare lo stampo. Allora perché è difficile da sgretolare? Come prevenire il problema della sgrossatura difficile?
Innanzitutto, comprendiamo i fattori che limitano il rilascio di prodotti in gomma:
1. Stampo in gomma
(1) Lo stampo del prodotto in gomma deve essere facile da smontare durante la progettazione, deve essere accuratamente conforme al contorno e alla forma del prodotto in gomma, la struttura deve essere semplice, ragionevole, facile da usare e soddisfare i requisiti tecnici;
(2) Lo stampo deve essere mantenuto in modo regolare e osservare la sua pulizia, deformazione, posizionamento saldamente e superficie liscia.
2. La struttura dei prodotti in gomma è sfavorevole. Quando si progettano prodotti in gomma, prestare attenzione alla sua forma, spessore e pendenza di rilascio dello stampo e la pendenza di rilascio dello stampo è il fattore principale. Dopo che il prodotto esce dal forno, si restringerà centripetalmente a causa del raffreddamento del prodotto, che causerà una grande forza di tenuta sul nucleo o sul perno, che ostacolerà il degrado. Se si aumenta la pendenza di rilascio, questa resistenza può essere ridotta in modo significativo e si possono evitare difetti come lo strappo del prodotto dovuto alla mancanza di pendenza. Generalmente, la pendenza del prodotto è compresa tra 1 ° e 3 °.
3. Formula di prodotto irragionevole Agente di vulcanizzazione e acceleratore insufficienti nella formula, o temperatura di vulcanizzazione irragionevole e design dei tempi, che portano alla sottoesolforazione; o troppo contenuto di gomma grezza di gomma, troppo agente di vulcanizzazione dell'acceleratore, ecc. causerà anche difficoltà di rilascio della muffa.
4. Processo di produzione Nel processo di produzione di prodotti stampati in gomma, la pressione di iniezione, la pressione di mantenimento, la temperatura di vulcanizzazione, i tempi di vulcanizzazione, ecc. Influiranno anche sulla facilità di sgrossatura. Ad esempio, se la pressione di iniezione è troppo elevata, provocherà una deformazione elastica delle parti dello stampo e una forza di compressione. Se la pressione di mantenimento è troppo elevata e il tempo è troppo lungo, aumenterà anche la pressione nella cavità dello stampo, causando una grande sollecitazione interna, che causerà la deformazione delle parti dello stampo o si verificherà un bagliore tra le superfici di accoppiamento, provocando la smagliatura più difficile.
Il secondo è il metodo di demolding. Attraverso l'analisi dei fattori di smagnetizzazione, possiamo utilizzare i seguenti metodi per evitare problemi di smagliatura difficili o risolvere i problemi di smagliatura difficili.
1. La struttura dello stampo è ragionevole e la rigidità dello stampo dovrebbe essere migliorata il più possibile; la manutenzione dello stampo deve essere eseguita in modo tempestivo, come la pulizia (placcatura, spruzzatura di PTFE, sabbiatura), ecc.
2. Il design della struttura dei prodotti in gomma dovrebbe essere facile da sgretolare e avere una pendenza sufficiente.
3. Selezionare una formula di viscosità ragionevole e appropriata. Regolare correttamente il sistema di vulcanizzazione, in particolare i prodotti in gomma, aumentare la quantità di acceleratore; aggiungere carbon black per rafforzare o regolare la formula originale.
4. Se la vulcanizzazione non ha familiarità, può essere risolta aumentando il tempo di vulcanizzazione e la temperatura di vulcanizzazione; per i prodotti con strutture più complesse, viene prestata particolare attenzione al metodo di sgrossatura per migliorare il livello operativo dei lavoratori che si sgretolano.
5. Il costo consente, è possibile aggiungere una quantità appropriata di pasta di rilascio interna al materiale di gomma, ridurre la frequenza e la quantità di spruzzatura dell'agente di rilascio dello stampo, che può efficacemente impedire all'agente di rilascio di contaminare la superficie della cavità dello stampo, causando muffa difficile da attaccare.
6. Utilizzare una determinata quantità di distaccante.