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APPLICAZIONE
Lo scopo delle guarnizioni è quello di creare guarnizioni nel punto di connessione tra due apparecchiature o due componenti fissi separati.
Le guarnizioni vengono utilizzate dove è richiesta una pressione elevata.
Garantiscono che l'ambiente all'interno dell'alloggiamento non entri in contatto con aria, liquidi, contaminanti o qualsiasi altra cosa proveniente dall'ambiente esterno.
Nelle applicazioni in cui i liquidi o i gas vengono trasmessi attraverso tubi, tubi flessibili o tubazioni, le guarnizioni prevengono le perdite e la perdita di pressione nei punti di connessione.
Guarnizioni di tutte le forme, dimensioni e composizioni vengono utilizzate per applicazioni di tenuta. Alcuni dei settori che utilizzano la produzione di guarnizioni includono l'industria aerospaziale, automobilistica, degli elettrodomestici, dell'aviazione, dei beni di consumo, dell'elettronica, degli alimenti e delle bevande, militare e dei trasporti.
Negli aerei commerciali, ad esempio, le guarnizioni in tutto l'aereo impediscono la depressurizzazione della cabina. Inoltre, le guarnizioni servono per far funzionare le pentole a pressione. Infine, cellule di aeromobili, elettrodomestici, macchine aziendali, compressori, ascensori, scale mobili, apparecchiature mediche, contatori, turbine, pompe, valvole, motori, sistemi idraulici e una miriade di altre varietà di apparecchiature richiedono l'uso di guarnizioni per funzionare in sicurezza e effettivamente.
Vantaggio
Controllo sulle connessioni
Oltre alla crescente disponibilità di nuovi materiali per guarnizioni, le configurazioni innovative delle guarnizioni hanno dato ai professionisti il controllo sulle connessioni più impegnative e irregolari.
Efficienza
Il materiale morbido e malleabile delle guarnizioni funziona in modo conveniente ed efficiente tra le parti in cui è posizionato.
Efficacia
Le guarnizioni funzionano incredibilmente bene. Le chiusure a tenuta di pressione imposte da guarnizioni possono resistere fortemente all'impatto di pressione, temperatura e molti altri fattori, come un campo elettromagnetico.
Sicurezza migliorata
Le innovazioni nella progettazione e nella produzione delle guarnizioni hanno contribuito in modo significativo al miglioramento della sicurezza e dell'efficienza di tutti i tipi di prodotti industriali: veicoli, attrezzature di pompaggio e tubazioni sono solo alcuni esempi. Inoltre, le guarnizioni svolgono un ruolo molto importante in qualsiasi sistema che le utilizza, specialmente quando sono coinvolte sostanze chimiche o liquidi tossici e una fuoriuscita potrebbe causare danni alle persone circostanti e all'ambiente.
Standard e conformità delle guarnizioni
Gli standard a cui le guarnizioni devono aderire dipendono in gran parte dall'applicazione o dal settore a cui sono destinate. Ad esempio, le guarnizioni sanitarie o le guarnizioni destinate a scopi farmaceutici devono essere conformi agli standard FDA e USP Classe VI. Probabilmente le tue guarnizioni dovranno anche soddisfare gli standard della regione o del paese in cui lavoreranno. Gli standard più comuni sono BS10 (britannico/australiano), PN/DIN (europeo), ASA/ANSI (USA) e JIS /KS (giapponese/coreano).
È anche una buona idea procurarsi guarnizioni conformi agli standard ASME e/o ISO.
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